U：SB法由荷兰Lettinga教授于1977年发明，与其他厌氧生物工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产 等。U：SB法具有不少优点，但该法一般不适用于含高浓度悬浮固体的废水。近年来，国内对其设计研究及工程应用增多，技术发展亦较快。U：SB的设计U：SB反应器的高度选择是否恰当，对有机物的去除率有较为重要的影响，从技术和经济两方面考虑，其高度一般在4-6m为宜。的三相分离器应满足以下条件：a)污泥和水的混合物在进入沉淀区之前，以防止气泡进入沉淀区影响固、液分离效果；保持沉淀区内的液流稳定，其表面负荷应在3.m3/(m2˙h)以下，泥水混合物进入沉淀区前，通过入流孔道的流速不大于颗粒污泥的沉降速度，以免污泥因流速过大而被带出反应器；液体上升通过污泥时，应有利于在反应器中形成污泥层。但同期很多地市都提出了要求限期短期快速治理，迫于形势、资金，以及技术和市场的纷繁乱象等，大多凹印企业仓促选择了等离子、光催化、催化燃烧、光解等投资几十万的临时过渡措施，也是很大的浪费。凹印VOCs末端治理方案的选择基于目前的经济、技术、环保、市场等条件，笔者认为凹印企业在选择VOCs末端治理方案之前，必须注意以下3个方面。摸底凹印企业必须摸清VOCs排放量、浓度、成分等总体情况，统筹考虑方案，特别是治理设施入口废气风量、浓度、规律等需要反复确认，这是所有项目设计和运行的基础，必须多方反复确认。减风和现场封闭优化凹印机烘箱结构，减少、合并、浓缩废气，减少排放总量，控制每色废气总量小于1m3/min或更小(但烘箱内部循环风量和风压等保持不变)，可以通过手动热风回用、自动LEL热风回用等措施来实现。浓缩后废气浓度一般大于2.5g/m3，达到RTO自维持浓度，运行后凹印企业只需承担RTO变频风机的电费即可。但凹印机烘箱减风设计，涉及烘箱设计、无组织减少、墨槽封闭、系统保温、烘干原理、凹印工艺、热风回用等，需要科研院所、凹印机械厂、热风系统集成商、凹印企业等多方统筹完成(国内凹印机上万台，凹印机械厂上百家，但烘干系统大多搬用国外机械厂2年前的系统，真正能独立统筹发设计的还没有)，这样才能实现以既定速度、风量、热量、废气浓度完成有效烘干的目的(但废气浓度低于安全值)。
硅藻土城市污水技术是一项物化法污水技术,的改性硅藻土污水剂是该技术的关键,此基础上配合的工艺流程和工艺设施,该技术可实现、稳定而又廉价地城市污水的目的.但由于这是一项新技术,在理论和实际工程应用都还存在一些问题有待解决.。
丁昊天等人通过长期监测长沙、株洲和湘潭三市的地下水质量状况显示这三市地下水铅含量在22～26年期间均小于1g/L，表明这三市地下水仍未受到铅污染。华南地区，黄冠星等人在分析珠江三角洲某灌溉区土壤和地下水铅含量的基础上表明该灌区铅污染集中于土壤环境，其地下水环境未造铅污染，地下水铅含量均低于我国饮用水卫生标准限值(1g/L)。西南地区，刘晓松等人经过长期的地下水水质监测研究了云南省昆明市的地下水铅含量状况，结 大部分年份均合格(即，均 99及27年分别出现1%和1.5%的不合格率。C：SS（Cyclic：ctivatedSludgeSystem）即循环活性污泥法污水工艺，是SBR工艺的一种变型。其实质是将可变容积的活性污泥工艺过程与生物选择器原理有机结合的一种SBR工艺。工艺由于其投资与占地面积省、易于分期建设、出水水质稳定、便于管理等特点，在城镇污水与工业污水领域得到了广泛应用。C：SS工艺与传统SBR工艺的不同点在于：：：C：SS工艺在进水阶段，不设充水过程或缺氧进水混合过程，节省占地与投资；B：C：SS工艺在进水处设生物选择器，该区域容积小，废水和回流污泥同时进入，成为废水、污泥的接触混合区。
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